A maioria dos cadernos de encargos ainda pede um quadro de baixa tensão «ensaiado de tipo». A expressão vem da IEC 60439, a norma que a IEC 61439 substituiu em 2014. A ideia continua certa: o projeto tem de estar comprovado antes de o quadro chegar à obra. O que mudou foi a forma de descrever essa prova e quem é responsável por ela. Este guia explica o sistema de forma simples, lista os valores a incluir na sua especificação e dá-lhe uma lista curta de documentos a pedir a qualquer fabricante de quadros, incluindo nós.

Da IEC 60439 à IEC 61439

A IEC 60439 dividia os conjuntos em «ensaiados de tipo» (TTA) e «parcialmente ensaiados de tipo» (PTTA). Na prática, muitos quadros eram chamados ensaiados de tipo quando só uma parte do projeto tinha sido ensaiada. A IEC 61439 eliminou os dois termos. Hoje cada conjunto precisa de duas coisas:

• Verificação de projeto, feita uma vez por projeto: por ensaio, por cálculo ou comparação com um projeto de referência ensaiado, ou por avaliação segundo regras de projeto.
• Verificação de rotina, feita em cada conjunto antes de sair da fábrica.

A antiga série IEC 60439 foi retirada no fim do período de transição, em novembro de 2014. Se uma especificação ou um documento de fornecedor ainda cita a IEC 439-1 ou a EN 60439-1 para um quadro novo, peça as referências da IEC 61439.

As partes da IEC 61439

Para um quadro geral industrial ou comercial, a parte a citar é a IEC 61439-2.

Dois fabricantes, duas responsabilidades

A IEC 61439 distingue o fabricante original, que concebeu o sistema e fez a verificação de projeto, do fabricante do conjunto, que constrói o quadro final para o seu projeto e faz a verificação de rotina. Podem ser a mesma empresa ou duas empresas.

O SIVACON S8 é um bom exemplo. A Siemens é o fabricante original e detém a verificação de projeto do sistema. A SEGA M fabrica quadros SIVACON S8 no Egito como Siemens Advanced Partner e é o fabricante do conjunto: construímos segundo as regras de projeto da Siemens e fazemos a verificação de rotina de cada quadro. Nos nossos próprios projetos, como o quadro de distribuição MFB e o quadro de distribuição NSFB, a SEGA M é as duas coisas.

O que importa para si: o quadro que recebe tem de ficar dentro do projeto verificado. Um fabricante que altera secções de barramento, disjuntores ou invólucro sem nova verificação saiu do projeto verificado, diga o que disser a chapa de características.

O que cobre a verificação de projeto

A secção 10 da IEC 61439-1 enumera as características a verificar num projeto. As principais são:

• Resistência dos materiais e das peças, incluindo corrosão e radiação UV
• Índice de proteção do invólucro (código IP)
• Distâncias de isolamento e linhas de fuga
• Proteção contra choques elétricos e integridade dos circuitos de proteção
• Incorporação de aparelhos de manobra e componentes
• Circuitos elétricos internos e ligações, terminais para condutores externos
• Propriedades dielétricas (tensão à frequência industrial e tensão de choque)
• Limites de aquecimento
• Resistência a curto-circuitos
• Compatibilidade eletromagnética (CEM)
• Funcionamento mecânico

Duas destas, o aquecimento e a resistência ao curto-circuito, decidem se um quadro aguenta toda a sua vida em obra. Pergunte como foram verificadas. O ensaio é a prova mais forte; o cálculo e a comparação só são aceites dentro dos limites da norma.

O que cobre a verificação de rotina

A verificação de rotina é feita em cada conjunto acabado. Confirma que o quadro foi construído conforme o projeto: índice de proteção, distâncias de isolamento e linhas de fuga, proteção contra choques elétricos, componentes incorporados, circuitos internos e ligações, terminais, funcionamento mecânico, ensaio dielétrico e verificação da cablagem e do funcionamento. O resultado é um relatório de ensaio de rotina do seu quadro, com o número de série. Na SEGA M cada quadro é ensaiado na fábrica antes da expedição, e os clientes são bem-vindos ao ensaio de aceitação em fábrica (FAT).

Os valores a incluir na sua especificação

Uma especificação clara poupa semanas de esclarecimentos. Estas são as características da IEC 61439 de que um fabricante de quadros precisa:

Acrescente a temperatura ambiente, a altitude se for superior a 1.000 m, o grau de poluição e o ambiente CEM. Quadros para climas quentes em África e no Golfo precisam muitas vezes de desclassificação: indique a temperatura real da sala e não a média normalizada de 35 °C.

Documentos a pedir ao seu fabricante de quadros

1. A evidência de verificação de projeto do sistema proposto, do fabricante original, que cubra os valores especificados.
2. A confirmação de que a configuração proposta fica dentro desse projeto verificado.
3. O relatório de ensaio de rotina de cada quadro, por número de série.
4. Desenhos de implantação, esquema unifilar e lista de materiais.
5. Uma chapa de características com o fabricante do conjunto, a designação, a data e a parte da IEC 61439.
6. As homologações exigidas pela empresa de eletricidade ou pelas autoridades do seu país.

Um fabricante sério envia estes documentos sem hesitar. Se as respostas forem vagas, isso já é uma resposta.

Como a SEGA M trabalha com a IEC 61439

A SEGA M projeta e fabrica quadros de baixa tensão na sua fábrica de 30.000 m² em 10th of Ramadan City, no Egito. A gama inclui o quadro NSFB para disjuntores modulares ensaiado de tipo (160 A, 16 kA durante 1 s), o quadro MFB para disjuntores de caixa moldada (250 A e 400 A, 36 kA durante 1 s) e o SIVACON S8 para a distribuição principal, construídos segundo a IEC 61439-2. Os quadros SIVACON S8 fabricados pela SEGA M têm aprovação da EEHC até 3.600 A, e a empresa é certificada ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 pela TÜV NORD.

Envie-nos o seu esquema unifilar e os valores acima, e os nossos engenheiros respondem com uma proposta técnica e comercial. A nossa lista de verificação para pedidos de cotação indica tudo o que precisamos.

Produtos neste guia

Quadro de Distribuição SEGA M MFB Quadro de Distribuição SEGA M NSFB Quadro Elétrico de Baixa Tensão SIVACON-S8 SEGA M